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Ausgangssituation: Höchste Anforderungen an Sicherheit, Reinheit und Temperaturstabilität
Die Produktionshalle eines Raumfahrtunternehmens zählt zu den sensibelsten Bereichen industrieller Fertigung. In der klimatisierten High-Tech-Umgebung werden Raumfahrtkomponenten mit extrem engen Toleranzen hergestellt. Eine konstante Innentemperatur ist dabei zwingend erforderlich, da selbst geringe Abweichungen die Bauteilqualität und die Prozesssicherheit negativ beeinflussen können.
Gleichzeitig unterliegt die Produktion strengen Reinheitsanforderungen. Während der geplanten Sanierung der bestehenden Lichtbänder durfte unter keinen Umständen Staub, Altmaterial oder andere Partikel in die Produktionshalle oder in die Maschinen gelangen.
Die vorhandenen Lichtbänder stellten jedoch ein erhebliches Risiko dar. Sie waren durchsturzgefährdet, da es sich um eine veraltete Konstruktion ohne aktuelle Tragfähigkeitsnachweise handelte. Zudem wiesen sie aufgrund ihres Alters eine reduzierte mechanische Stabilität auf und waren energetisch ineffizient, was sich unter anderem in einem schlechten U-Wert äußerte. Besonders kritisch war die Demontagephase: Ohne geeignete Schutzmaßnahmen bestand ein hohes Risiko, dass beim Öffnen des Daches Schmutz, Materialreste oder Werkzeuge in die laufende Produktion gelangen.
Die Lösung: Sichere, staubdichte und thermisch kontrollierte Sanierung
Um diese komplexe Aufgabenstellung zu lösen, entwickelte Carl Stahl gemeinsam mit spezialisierten Partnern eine individuelle Gesamtlösung. Ziel war es, den Austausch der Lichtbänder sicher, sauber und ohne Produktionsunterbrechung umzusetzen.
In enger Zusammenarbeit mit einem Partnerunternehmen wurde die Unterseite der bestehenden Lichtbänder zunächst mit einem staubdichten Schutzvlies ausgestattet. Dieses Vlies verhinderte zuverlässig den Eintrag feinster Partikel in die Halle. Ergänzend kam ein hochfestes Fangnetz zum Einsatz, das gemäß den Anforderungen an temporäre Absturz- und Durchsturzsicherungen ausgelegt war.
Das Netzsystem sorgte dafür, dass weder Altmaterial noch Werkzeuge oder Bauteile unkontrolliert in den Produktionsbereich fallen konnten.
Ein weiterer zentraler Bestandteil der Lösung war die thermische Absicherung während der Dachöffnung. Beim Austausch der Lichtbänder wurde eine durchgehende Folieneinlage integriert, die als temporäre Trennschicht zwischen Außen- und Innenklima fungierte. Dadurch ließen sich Wärmeverluste nahezu vollständig vermeiden – ein entscheidender Faktor für die Stabilität der Produktionsbedingungen.
Die neuen Lichtbandsysteme wurden in Zusammenarbeit mit einem weiteren Partnerunternehmen geplant und umgesetzt. Sie erfüllen aktuelle energetische Anforderungen, bieten verbesserte Wärmedämmung und tragen langfristig zur Reduzierung der Betriebskosten bei. Gleichzeitig erhöhen sie die Tageslichtausbeute und verbessern so die Arbeitsbedingungen in der Halle.
Die Vorteile für den Kunden auf einen Blick
Mit der Lösung von Carl Stahl profitiert der Kunde von einer Vielzahl technischer und wirtschaftlicher Vorteile:
- Maximale Prozesssicherheit: Kein Staub- oder Partikeleintrag in sensible Produktionsbereiche.
- Hohe Arbeitssicherheit: Durchsturz- und Absturzsicherung durch geprüfte Fangnetzsysteme.
- Temperaturstabilität: Minimierung von Wärmeverlusten während der Bauphase.
- Keine Produktionsunterbrechung: Sanierung im laufenden Betrieb möglich.
- Energieeffizienz: Moderne Lichtbandsysteme mit verbessertem U-Wert.
- Individuelle Systemlösung: Maßgeschneidert auf die spezifischen Anforderungen des Kunden.
- Alles aus einer Hand: Planung, Engineering und Umsetzung in enger Partnerschaft.
Besondere Rahmenbedingungen: Umsetzung unter winterlichen Bedingungen
Eine zusätzliche Herausforderung stellte der Projektzeitraum dar. Die Umsetzung erfolgte im Dezember und war geprägt von niedrigen Außentemperaturen, kurzen Tageslichtfenstern und einem erhöhten Risiko durch Niederschläge. Diese Faktoren erforderten eine präzise Planung, abgestimmte Abläufe und höchste Disziplin bei der Ausführung.
Dank der engen Koordination zwischen allen Projektbeteiligten konnte der Austausch der Lichtbänder termingerecht, sicher und ohne Unterbrechung der laufenden Produktion abgeschlossen werden. Die Kombination aus technischer Expertise, erprobten Sicherungssystemen und klaren Prozessen erwies sich dabei als entscheidender Erfolgsfaktor.
Geeignete Branchen und Anwendungsbereiche
Die von Carl Stahl entwickelte Lösung eignet sich nicht nur für die Raumfahrtindustrie, sondern für alle Branchen mit vergleichbaren Anforderungen an Reinheit, Sicherheit und Klimastabilität. Dazu zählen unter anderem:
- Luft- und Raumfahrtindustrie
- Halbleiter- und Elektronikfertigung
- Pharma- und Chemieindustrie
- Medizintechnik
- Lebensmittelproduktion mit Reinraumanforderungen
- Automobilindustrie und Zulieferer mit sensiblen Fertigungsprozessen
Überall dort, wo Dachöffnungen oder Sanierungsarbeiten in laufenden Produktionsumgebungen notwendig sind, bietet das kombinierte Schutz- und Sicherungskonzept einen entscheidenden Mehrwert.